经营管理

开年以来，胡家河矿锚定降本增效、工效提升核心目标，将创新阵地前移至井下生产一线，以“小发明、小创造、小改造”为重要抓手，引导基层单位聚焦现场痛点堵点精准发力，推动创新成果从“解决问题”向“创造价值”跨越，切实把安全高效理念转化为实实在在的生产效益，为矿井高质量发展筑牢坚实根基。

聚焦现场痛点，以精准创新夯实本质安全根基

该矿坚守“创新源于现场、服务现场、成效见于现场”导向，把创新主动权交给一线职工，建立“现场排查—靶向攻关—落地验证”闭环机制，让每一项革新都扎根现场、贴合需求，以低成本、易操作、见效快的小改小革，织密本质安全防护网。

该矿综掘三队针对掘进工作面钢丝绳存放杂乱、易锈蚀、取用低效等顽疾，结合现场工况自主研发钢丝绳储存器，集成防锈、盘绕、截断等多功能于一体，将单根钢丝绳准备时间从10分钟压缩至1分钟，既规范了物料管理，又消除了缠绕锈蚀带来的安全隐患。综掘一队巧用废旧材料研发皮带自动喷雾装置，实现降尘与煤流联动调控，以近乎零成本投入使降尘效率提升30%以上。与此同时，抽采队升级托钻辅助轮、机修车间研发自动上料机等多项创新，精准破解了一批现场难题，形成多点开花的良好态势。

这些扎根一线的小改小革，不仅攻克了长期困扰生产的安全顽疾，更推动作业模式从“经验依赖”向“技术赋能”转变，安全管理从“被动处置”向“主动防控”升级，在降低职工劳动强度、规范操作流程的同时，提升了设备运行稳定性和作业安全可控性，为安全生产注入强劲动力。

聚力效能提升，以成果转化激活高效发展动能

该矿坚持把成果转化作为创新价值落地的关键，推动小改小革与生产经营、效率提升深度融合，以智能化升级、机械化替代、精细化管理为路径，让每一项创新都成为降本增效的“助推器”，持续激活矿井高效发展内生动力。

针对人员定位卡查询繁琐、故障排查滞后、升级流程复杂等管理痛点，该矿引进自助式查询机，实现卡号核验、故障预警、版本升级“一站式”自助服务，无需专业人员操作，使定位卡状态核查效率提升80%以上，故障排查响应时间缩短至分钟级。截至目前，该设备已服务职工850余人次，完成定位卡升级220余张，大幅降低了管理成本与人力投入。各区队同步掀起创新热潮，围绕效率提升、降本减耗、难题破解等方面精准发力。其中，抽采队升级的托钻辅助轮，大幅缩短钻杆接卸时间，有效降低劳动负荷并提升施工效率；掘进六队、机修车间、机电队则分别通过废旧材料再利用、研发机械化设备、应用新型材料等举措，实现巷道消尘全覆盖、破解高强度作业难题、解决线缆老化隐患，形成各有侧重、协同发力的创新态势。

一系列创新实践成效显著，截至目前，全矿各类小改小革已落地数十项，覆盖多道作业工序，实现单工序效率提升15%—80%，劳动强度平均降低40%，通过修旧利废、流程优化等举措，在减人增效、降本提质上交出亮眼答卷。

下一步，该矿将进一步健全创新激励机制，聚焦智能化升级、工艺优化、材料复用等重点领域，持续深挖岗位创新潜能，推动更多小改小革转化为可量化、可推广的效益成果。同时，将成本管控贯穿创新全过程，以精益管理赋能技术革新，不断夯实安全高效发展的成本根基与效率优势，为矿井全年高质量发展注入更加强劲、可持续的动力。（魏铱遥）

编辑：达文娟