媒体报道

今年以来，面对煤炭市场竞争加剧、经营压力持续增大的严峻形势，彬长矿业深度践行“四种经营理念”，将闲置物资盘活作为降本增效、优化资源配置的关键抓手，通过顶层统筹、精准调剂、修旧利废等举措，累计节支1.04亿元，蹚出了一条降本与增效并行的新路子。

顶层统筹聚“散”为“治”

彬长矿业打破闲置物资盘活“各自为战”的分散格局，构建了“集团统筹+矿井落实”的双层管理体系，制定《闲置物资盘活专项实施方案》，明确“清查建档—信息共享—调剂处置”全流程标准；搭建信息化管理平台，整合5对矿井的闲置物资数据，实现“数量、状态、位置、价值”四要素实时更新，打破信息壁垒，为跨单位协同合作奠定基础。

胡家河矿推行“智慧库管”模式建立“账、卡、物、码、责”五位一体闭环管理机制，让闲置物资可追溯、可调配；孟村矿推行“物资限额管理”，按生产任务核定领用额度，从源头减少闲置产生和支护设施浪费。通过顶层设计与基层落地的高效联动，彬长矿业1个月便完成首轮全矿区闲置物资清查，共梳理出可盘活设备、材料等资产2300余项。

精准调剂化“闲”为“用”

“让闲置物资流动起来，就是让效益提上来”——这是彬长矿业在调剂工作中的核心思路。依托信息平台，建立“需求申报—余缺匹配—精准调拨”的快速响应机制，推动物资在各矿井间高效流转，实现“闲”转“用”的价值跃升。

孟村矿通过平台租赁胡家河矿维修后的TBM配套设备，月度支付租金86万元，相较新购设备节省支出六千多万元，实现“以租代买”的双赢；胡家河矿拆除待报废电磁启动器中的40件可复用关键配件，支援小庄矿设备维修，节省采购资金28万元。文家坡矿创新建立区队闲置材料共享机制，通过线上群实时发布余缺信息，截至8月底已推动10个区队完成材料互通，累计节省采购资金7.85万元，物资周转率提升30%。

修旧利废点“废”为“宝”

彬长矿业将修旧利废作为“全员创效”的重要载体，构建“回收—鉴定—修复—复用”全流程机制，既降低成本，又增强职工节约意识。

大佛寺矿组建机电设备修复专班，针对快速掘锚成套装备的截齿、液压管路等易损件，采用“拆解检测—补焊修复—压力测试”标准化流程，累计修复部件83件，单此一项节省维修费用140万元。小庄矿通过开展“修旧利废能手”评比活动，每月评选10名“节约标兵”，带动全员参与小改小造，上半年通过修复废旧开关、重组电缆等举措，节约成本300万元，形成“人人想节约、事事讲成本”的良好氛围。

分类施策激“滞”为“活”

针对闲置物资“价值差异大、盘活路径不同”的特点，彬长矿业采取“高价值资产重点盘活、低价值物资精细利用”的分类策略，让每一项闲置资源都能产生效益。胡家河矿对闲置的综采支架进行全面检测，更换老化部件后调剂至孟村矿，实现资产类盘活金额1162万元；孟村矿通过“以旧换新”制度，要求领用新物资时必须交回旧件，上半年回收旧锚杆、电缆等物资1200余件，折算成本860万元，年预计压降采购成本1140万元。对边角料的价值也是“吃干榨净”，大佛寺矿将废旧皮带裁剪成防尘罩、防滑垫，文家坡矿用废弃钢管制作物料架，累计实现低价值物资复用节支52万元。

从“包袱”到“财富”的转变，不仅是“四种经营理念”在彬长矿区的生动实践，更是企业精细化管理能力的集中体现。未来，彬长矿业将继续深化闲置物资盘活机制，真正做到“颗粒归仓、物尽其用”。（王英楠）