安全信息

近期，小庄矿紧扣“一超三治三提升”灾害治理理念，以“智慧因子”为驱动，聚焦“耦合因素分源治、区域局部协同治、井上井下立体治”精优路径，推动矿井灾害治理水平稳步提升。

智能升级+技能淬炼 夯实“一通三防”根基

该矿以“智慧化”为核心抓手，通过硬件迭代、技能提升与流程规范，全方位夯实“一通三防”安全根基。

为进一步强化基础工作智能保障，该矿对矿灯充电柜进行了智能化升级改造。集成虹膜识别、射频钥匙、远程管理三重开锁机制，新增USB接口，实现“一柜双充”，职工一次放置即可同步完成矿灯与定位器充电，解决了“灯房、宿舍两头跑”的困扰。搭配智能管理平台，实现实时追溯充电记录、精准标记到期设备，构建了“安全防护+智能管控”新模式。

围绕特厚煤层瓦斯防治重点工作，持续创新方式、优化措施、严抓落实，推动瓦斯治理从“治得住”向“治得快、治得好、治得省”转变，不断提升防灾治灾能力。同时，常态化抓实自救器盲戴抽查，开展瓦斯检查工岗位实操竞赛、甲烷检测标准作业流程实操培训等活动，通过“随机抽考+实操演练+精准点评”，推动操作从“经验驱动”向“标准引领”转变，确保“操作零失误、数据零误差”。

超前治理+AI管控 织密防冲安全网络

聚焦40207备采工作面超前治灾重点项目，该矿以“超前治理为核心、智能技术为辅助”，完善立体化防冲体系。 

创新应用“一孔多用”技术，在保障治理效果的基础上，通过工程类比、数值模拟与现场实测，对瓦斯预抽孔孔口25米范围进行扩孔处理，将单一瓦斯抽采功能拓展为“瓦斯抽采+冲击地压卸压”双重功能，实现“一次钻孔、双重功效”。施工中实行“一人一孔一编号”责任制，钻孔按90厘米间距排列形成“卸压蜂窝”，释放60%以上弹性能；顶板预裂爆破（钻孔深度42-44米）与定向水力压裂（泵压18-22MPa）协同作业，双重工艺精准卸压，深化了特厚煤层超前治灾“协同治理”新路径。  

此外，引进防冲智能限员管控系统，依托AI识别、激光传感技术实时监测区域人员数量，“每10秒刷新数据，自动生成进出报表，比人工清点高效百倍”，为冲击地压区域人员安全加装“智能保险栓”。  

精细管控+平台搭建 提升防治水精准度

该矿将“信息化、精准化”理念贯穿水害防治全过程，紧盯关键工程攻坚与技术创新，抓实探、防、堵、疏、排、监综合治理措施落实，全力保障各掘进工作面及40307综放工作面安全生产。

近日，该矿XZ2101水文观测孔封闭工程高标准完工。作为监测洛河组水位的“千里眼”，施工采用高标号水泥与分段封闭工艺，结合高清视频监控实现“材料进场、钻孔冲洗、注浆封堵”全流程影像存档，同步形成可视化信息看板，让隐蔽工程质量“全程可追溯”，为水害风险超前防范筑牢根基。  

坚持“精准标定位置、科学设置支护参数、细化工序责任”施工理念，在保证结构稳定性的前提下，高效完成40208运顺1055m钻场施工，为XZ-01煤层气井分支孔探查提供作业平台，助力摸清剩余3个分支孔的分布与赋存状态，为后续煤巷掘进安全提供核心数据支撑，持续完善矿井水害与瓦斯协同治理体系。

下一步，该矿将持续以问题为导向，严抓灾害治理“五超前”验收标准落实，不断深化“耦合灾害分源治、多种灾害协同治、时空有序立体治”治理效能，为矿井安全高效生产筑牢防线。（计忠荣）

编辑：达文娟