安全信息

近期，胡家河矿锚定“精细化”管理攻坚目标，构建“四阶段推进、全专业覆盖、严考核激励”工作体系，通过高位部署、协同联动，将精细化管理要求贯穿安全生产全流程，推动安全管理、生产组织、设备运维等工作朝着标准化和规范化迈进，实现安全水平与生产效率双跃升。

高位部署 标准先行筑根基

精细化破题，标准化筑基。为让精细化管理从“理念”层面落地为“实践”，该矿成立了以董事长、总经理和党委书记为组长，矿领导班子成员、部门（区队）负责人为核心的领导小组，明确“主要领导牵头抓总、分管领导分工负责、部门区队协同落实”的责任链条。同时，在生产技术管理部设立创建管理办公室，统筹督导精细化建设、检查验收及考核奖惩工作，形成“全流程、闭环式”组织保障。

“没有规矩，不成方圆。精细化管理首先要让标准‘看得见、摸得着’。”该矿综采队负责人的话道出了关键。该队率先修订《综采队安全生产标准化实施细则》，将巷道美化、物料码放、设备亮化、工程质量四大类28项工作拆解为量化“硬”指标。电缆管路悬挂横平竖直、间距误差≤3厘米，物料码放分类归位、标签标注清晰准确率100%，支架初撑力达标率不低于98%，每一项操作都有明确的“标尺”衡量。同时，实行“日检查、周考核、月评比”，每周召开专题会梳理问题、优化措施，形成“制定标准—执行落实—检查考核—整改提升”的闭环管理，彻底告别“凭经验、靠感觉”的粗放模式。

分段推进 精耕细作见成效

当前，该矿各部门、区队已全面进入精细化管理“战备状态”，围绕阶段目标制定具体推进计划，逐步推动精细化部署落地落实、见行见效。

来到井下1#候车硐室，蓝、红、白三色墙体清爽靓丽，规章制度、安全文化系列牌板整齐吊挂，消防箱、沙袋等标志牌统一编码，重要设备外围红色警戒线格外醒目——该矿运输队聚焦“辅助运输系统”示范点创建目标，针对辅助运输“点多、线长、面广”的特性，重新修订了岗位安全操作规程与巡检标准，每班专人负责管线除尘、积水抽排；同时突出岗位末端管理，将安全生产标准化知识培训“日常化”，引导职工“知标准、学标准、用标准”，要求职工作业前预判风险、规范操作，让流程化、步骤化的操作成为习惯。此外，该队还建立动态达标机制，以安全风险分级管控和隐患排查治理为基础，从作业环境、风险隐患、规程落实等方面自我检查、自我完善，筑牢“精细防线”。

目前，该矿围绕采煤、掘进、机电、防尘等12个专业，制定了专项提升方案，同步明确责任单位及施工标准，确保“专业有特色、管理有亮点”。

精准施策 细节入手解难题

精细化管理不仅体现了井下生产现场，同样渗透到水质保障的“毛细血管”。该矿水处理运营中心生活污水处理站通过“精细化”区域管理，让二沉池设备运行水平显著提升，确保出水水质稳定达标回用。

在精细化管理推行过程中，该中心将责任细化到每个班组、每位职工，提出“不放过一个阀门、一节管道、一处墙角”的硬性要求，以日常巡检为抓手实现运维无死角。针对夏季二沉池斜板区绿苔滋生快、影响出水水质的难题，经过多次观察分析，精准锁定“水温升高、太阳光照过强”两大诱因，迅速制定解决方案，一方面在斜板区加装遮阳棚减少直射，另一方面将次氯酸钠消毒点前移抑制藻类营养物质。经过一周运行观察，斜板区绿苔滋生明显减缓，出水水质持续稳定，水质管理效能得到明显提升。

从制度建设到现场落实、从井下生产到地面环保，作为压实安全生产主体责任、提升综合管理效能的重要抓手，胡家河矿正以“精细化”为笔，在安全生产的画卷上勾勒出更严谨、更高效、更坚实的发展图景，为矿井可持续发展注入源源不断的内生动力。（潘森 程伦）

编辑：达文娟