生产建设

清晨起来，漫步在厂区，清新的空气扑面而来，五颜六色、种类纷繁的花草树木在厂区内竞相生长，一抹抹绿意将生产服务中心装点得生机勃勃。

近年来，随着国家“双碳”“双控”重大战略决策的不断推进，中心始终秉承“生态优先、绿色发展”的理念，以绿色、低碳、循环发展为路径，将“天蓝、地绿、水净”的建设要求全面融入到安全、生产、经营等各项工作当中，认真贯彻落实省、市、县及上级有关环境保护要求和标准，积极构建清洁低碳、环保高效的生产体系，全力打造高颜值生态底色。

减污减排，夯实绿色发展基础

中心始终把环保达标作为推动企业发展的“生命线”，深入开展环境治理专项整治活动，全面提升水处理、烟气处理、危废处理能力。

更换环保设施过滤装置，定期对挥发性有机物（VOCs）进行检测、非道路移动机械尾气检测、定期派专人对水质进行抽查，有效降低“三废”排放，污水处理站处理水达到《国家城镇污水综合排放标准》一级标准，全厂区生活污水经生化反应，絮凝过滤、消毒后，供中心全厂区绿化、路面洒水降尘、卫生间用水、鱼塘供水等全部回用，生产废水经过处理，供各车间冲洗等循环使用，顺利实现“零”排放目标。同时，对危险废物进行严格管控，定期联系有资质的公司对危险废弃物进行处理，进一步提高环保污染控制水平，环境质量得到持续改善。

以变应变，科技助力绿色前行

为实现科技创新引领企业绿色前行，近几年来，中心在创建“清洁能源利用示范厂区”目标的引领下，主动求变，以装备和技术提升为主线路，淘汰高能耗、高排放、低效率设备和工艺，不断加强各类安全环保以及生产设施设备的升级改造。

“新型锚索自动生产线设备仓内装有烟尘吸附风机，使得整个切割过程在密闭环境下进行，烟尘吸附并收集在集尘袋中，有效降低粉尘污染，改善工作环境。”中心矿用支护产品加工车间经理潘静渤高兴地说道。

伸缩式除尘房、焊烟除尘装置、焊烟除尘系统风机、移动式焊烟除尘器、UV光氧活性炭净化处理设备等设备一应俱全，引进自动埋弧焊机、锚索自动生产线、管道防腐喷涂线，锚固剂厂房改造、水力切割、等离子切割等措施频频出招，煤尘、焊烟产生大幅减少，职工生产生活环境明显改善。此外，在工作之余，中心职工还把废旧的边角料和配件收集起来，制作成飞机、坦克、变形金刚等工艺品，不仅达到了美化厂区的目的，还进一步提高了废旧材料利用率，节约物资消耗,降低费用开支。

人人爱护，共建共享美丽矿区

安全环保不仅是企业行稳致远的“奠基石”，更是职工谋求幸福生活的根本保障。近年来，中心按照“安全生产与环保”并重的思路，形成“纵向到底，横向到边”的环境保护格局，将标准化管理和精细化管理深入人心，让爱护环境成为每位员工的自觉行为。

严格落实“走动式管理”，领导干部带头深入生产一线，按照“6S”标准化，瞄准管理盲区、卫生死角，进行全方位、无死角排查；每年组织团员青年、党员开展美化绿化亮化活动，定期清扫厂区卫生；栽植各类花草1600余株，种植国槐、木槿、梨、山楂等树苗1400余棵，种植草坪6000m²，实现厂区绿化面积近20万m²。

如今，推窗有绿、出门见园，厂区干净整洁，空气清新，早已是职工工作生活所见的常态，春有花、夏有荫、秋有果、冬有绿，职工快乐生活、体面工作，更是成为了中心高质量发展的最美底色。（王瑞）

编辑：徐超