生产建设
近日，生产服务中心顺利完成冷却塔升级改造项目，在保障夏季高温时段制冷系统稳定供给的基础上，实现设备运行性能、节能降耗水平与成本管控效能的同步跃升。
作为生产运行过程中的关键制冷设备，其运行性能直接关联生产效率与能源消耗。中心原有冷却塔已连续运行多年，逐步出现设备老化、性能衰减等问题。这些问题不仅导致水电能耗居高不下，增加了能源浪费，更加大了设备日常运维工作量和安全管控压力，成为制约中心精益高效运行的“堵点”。
为根治设备运行短板，破解运维难题，中心统筹谋划、科学部署，成立技改专项工作组，对冷却塔运行现状进行全面排查、细致分析，结合生产实际需求制定了系统化、专业化的升级改造方案。在改造过程中，工作组针对集水槽易老化、易渗漏的问题，将原有玻璃钢集水槽全部更换为全钢防腐结构，采用防渗、防飘水一体化设计，有效提升了集水槽的耐用性和密封性，使循环水损耗率严格控制在10%以内，从根源上遏制了水资源流失和结构腐蚀问题；针对电机耗能高、效率低的短板，淘汰原有高耗能老旧电机，统一换装7.5kW国标高效节能电机，通过优化电机运行参数，使设备运行电耗直接降低20%；针对传统皮带传动模式易出现打滑、断裂、磨损等常见故障，全面升级为减速机直驱结构，彻底根除了皮带传动的各类隐患，使设备故障率下降60%以上，大幅减少了备品备件消耗和人工维保投入，降低了运维成本。此次升级改造实现了“效能提升、节能降耗、成本压缩”的三重目标。改造后的冷却塔运行更加稳定高效，制冷能力显著增强，完全满足夏季高温时段生产制冷需求，同时节水节电成效突出，年运维成本降幅超60%。
下一步，中心将持续坚持“技术赋能、精益管控、绿色高效”的发展理念，持续深挖设备技改潜力，聚焦生产运行中的重点、难点问题，不断探索节能、降本、增效新路径，推进设备升级和技术革新，夯实设备安全运行基础，为中心高效发展提供坚实保障。（蒋亚静 王鹏）
编辑：达文娟
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