生产建设

今年以来，胡家河矿锚定“动态保持国家一级安全生产标准化管理水平”目标，从顶层设计、动态达标、精细管理三个维度精准施策、靶向发力，推动安全生产标准化由“静态达标”向“动态达标”深度转变，绘就矿井高质量发展新图景。

精耕顶层设计 找准标准“发力点”

该矿将标准化建设作为重点工程，推行清单化管理、节点化推进、量化考核模式，将安全生产标准化与生产任务同部署、同落实、同考核，实现一体化推进。针对架棚、钢带敷设、锚杆索施工、联网质量、喷浆质量、拉线施工等关键施工环节，全面梳理完善相关标准、规范操作要求，结合井下生产实际，制定详细具体、贴合实操的巷道支护标准方案，让每一项施工操作都有章可循、有规可依，推动施工管理从“粗放式”向“精细化、规范化、标准化”稳步转变。严格落实风险分级管控与隐患排查治理双重预防机制，紧盯采掘接替、辅助运输、瓦斯治理等重点环节和关键部位，强化班前风险确认、现场过程监管、问题闭环整改，层层压实责任、层层传导压力，确保矿井安全生产形势持续平稳有序。

聚焦动态达标 筑牢安全“支撑点”

为推进标准化动态达标，该矿健全完善问题追溯机制，对施工质量、设备运维等方面存在的问题从严约束、从严整改，实现责任落实无死角、管控覆盖无盲区。持续深化掘进工作面三区管理，严格落实“施工一处达标一处、完善一处巩固一处”的工作要求，分段创建、逐项落实，实现标准化水平总体保持、整体提升。严格执行“旬检、月查、季考核”管理机制，采取全域系统排查、网格分片巡查、随机突击暗查相结合的方式，深挖现场隐蔽隐患、重复隐患，从源头防范各类安全风险。

“我们以“示范岗”带动“示范区”建设，针对采掘、支护、设备操作等关键岗位，制定标准化作业流程，强化风险辨识与安全确认，形成可复制、可推广的标准化管理模式，发挥示范引领作用。”该矿安全生产标准化专干介绍。

深化精细管理 激活精品“提升点”

为确保标准化要求落地落细、量化可视，该矿将精细管理理念融入现场作业全过程、各环节，坚持高标准施工、精细化管控、全过程监督，先后建成401盘区辅运大巷、403盘区3#联巷、二号风井进风巷等精品高压配电点，三号排水系统变电所、水泵房等精品硐室，逐步形成“以点带线、以线促面、全域提升”的标准化建设辐射效应。建立健全工程质量“班组自检、验收员复检”双重核验机制，重点从工程质量、支护质量、电缆吊挂、管线铺设、物料管理等关键领域入手，确保施工全流程合规、全环节达标、全要素可控。

“我们不去干涂脂抹粉的形象工程，更加注重现场的精细规范。现在，每一班结束后，当班职工都会自觉将设备、管路和标识牌进行擦洗，将工具和材料配件放回物料架，摆放整齐，标准化已潜移默化成为一种自觉行为。”该矿掘进六队队长包朋说道。

标准铸就安全，实干成就长远。该矿将持续坚持高起点规划、高标准建设、高质量推进，构建可复制、可推广、可持续的长效管理机制，持之以恒推动安全生产标准化动态达标、提档升级，以高质量安全保障更高质量发展。（田磊 姚鹏飞)

编辑：达文娟