基层动态

为充分调动全员学习陕煤集团“四种经营理念”、参与降本增效行动的积极性，根据公司《关于开展“四种经营理念”落地提升专项行动的通知》要求，自5月份开始，公司面向全体干部职工开展“四种经营理念”“金点子”征集活动，引导广大干部职工立足岗位主动学习思考，以实际行动和实实在在的成效为公司降本增效工作做出贡献。公司网站、微信公众号现开设专栏，交流分享“四种经营理念”“金点子”案例。

今天推出案例分享第七期，一起来看看优秀的“金点子”吧！

大佛寺矿：排水系统峰谷分时用电

具体内容：因谷段电价较平段电价下降63%，在谷段多排水可大大节省电费。年初以来，大佛寺矿将排水泵等大型设备用电时段放在低谷段（23:00-7:00），严格执行峰谷分时用电措施，降低最大需量和高峰电量，提高负荷率和低谷比，减少高峰运行时间。

实施效果：1-7月份，大佛寺矿井下排水节约用电量85.18万度，节约电费40.89万元。

胡家河矿：皮带机尾“喷雾降尘”装置

具体内容：胡家河矿皮带队针对井下皮带运输过程中皮带与托辊摩擦产生高浓度扬尘的问题，成立专项技术攻关小组，通过分析粉尘扩散原理，提出“精准喷雾降尘”解决方案。在皮带机尾非工作面加装喷雾装置，通过优化喷头角度、调控雾化压力，形成水幕覆盖皮带表面，实现粉尘源头抑制。该装置具有结构轻便、安装简单、不影响皮带运行的特点，有效降低水电消耗。

实施效果：以胡家河矿一部皮带机尾区域为例，装置投用后，成功将机尾区域粉尘浓度降低70%以上，显著改善了作业环境，设备粉尘堆积减少60%，大幅降低了设备清洁维护压力，有效保障了职工健康安全，运维成本较传统方式减少40%以上，为矿井绿色安全生产提供了创新解决方案。

小庄矿：“一孔多用”超前治灾提效

具体内容：小庄矿40207工作面作为备采工作面，回采前要在工作面两顺槽施工帮部、底板大直径卸压钻孔，降低回采期间冲击风险。帮部大直径卸压钻孔孔深25m，单价为24元/m。7月份已施工帮部大直径卸压钻孔397个，费用为397*25*24=238200元。该矿在40207工作面灾害超前治理期间，通过优化钻孔设计与施工工艺，创新推出“一孔多用”技术，将单一瓦斯抽采功能拓展为“瓦斯抽采+冲击地压卸压”双重功能，为特厚煤层超前治灾开拓了全新的“协同治理”路径。

实施效果：方案实施后，将瓦斯预抽孔与卸压孔合二为一，即在瓦斯预抽孔基础上，对孔口25米范围进行扩孔处理，使其同时具备卸压功能，实现“一次钻孔、双重功效”。“一孔多用”钻孔16元/m，实施费用为16*25*397=158800元，节约费用238200-158800=79400元。

文家坡矿：井下“喷”出新效率

具体内容：文家坡矿引进投用新型WP-20吨包料喷浆机。该设备集吨包吊装、破袋、上料、润湿、喷浆等功能于一体，科学划算，实现“一专多能”。同时，其大小臂旋转可多向调整吊钩位置，显著提升作业灵活性，大幅提升喷浆效率。

实施效果：该设备在材料利用率和作业效率上优势突出，施工过程中可节省喷浆料20%，缩短工时25%，同时减少回弹料30%，实现安全生产和降本增效“双丰收”。

孟村矿：在煤泥里“淘”出创效路

具体内容：孟村矿将矿井水提标车间煤泥倾倒地点，由胡家河矿原煤仓改为孟村矿原煤仓。具体计划在矿井水超磁车间门口建设一套煤泥运输系统，主要将提标车间煤泥倒运至超磁车间压滤皮带后，再汇总至矿井输煤栈桥运往孟村矿原煤仓。

实施效果：按照吨煤价格及胡孟两矿后期收益分配，提标车间每日煤泥量约10吨，吨煤价格445元/吨，预估效益4450元/天。该系统建设成本约20万元，5月初投运，今年可正常运行时间245天，可增加效益109万元，减去建设成本，本年度预计效益89万元。

文家坡发电公司：控制柜的“降温革命”

具体内容：为解决就地控制柜内变频器等元件因高温影响可靠运行的问题，该公司建立全方位温控管理体系。在散热改造上，根据柜内结构和元件布局，于底部左侧加装散热风扇（距底部≥100mm），顶部右侧开设出风口并加装百叶窗与防尘网，形成“下进上出”的强制空气循环模式。

实施效果：该措施实施后，变频器及电子元件老化速度明显减缓，设备稳定性显著提升，故障率较上一季度降低约30%；通过优化巡检流程、智能调整散热策略及回收修复废旧零部件，截至7月底，控制柜温控设备专项维护材料费用较同期下降 21.5%，切实实现了降本增效。

生产服务中心：托辊自动打包高效省时又省力

具体内容：生产服务中心引进钢带气动打包机，有效解决了长期使用机械手动捆扎打包托辊成品，不仅劳动强度大，且受人工操作熟练度影响，打包松紧度不均、接口不牢固等问题。

实施效果：气动打包机采用高压气源驱动，通过控制系统实现收缩、锁紧一体化操作，职工只需套入卡扣，按下启动键即可完成整个流程，单包捆扎时间从原来的45秒缩短至15秒，打包效率提高了3倍，大大降低了职工的劳动强度，且捆扎强度是手动的2倍以上。

铁运分公司：内燃机车手制动机电器联锁

具体内容：铁运分公司创新内燃机车手制动机电器联锁，通过新增一套以西门子可编程控制器（PLC）为控制核心，采用欧姆龙行程开关作为信号反馈监测机车手制动机，通过触摸屏实时显示手制动机状态，使用四路语音报警器作为人员操作手制动机的警示，电控元件和执行元件相互配合，并通过人机交互进行机车手制动机的实时监测，达到增强机车设备的可控性和人员操作的精准度。

实施效果：此前对标宝鸡中铁中联科技发展有限公司内燃机车电子驻车系统，一台车改装费用约8万元，而经过分公司机修车间技改后，手制动机电器连锁的成本控制在4000元，每台机车节省设计、安装、设备维护成本32000元，3台机车共计节省96000元，在降本提质增效与环保升级方面成效显著。

编辑：达文娟