基层动态

今年以来，小庄矿坚持把“深度推进精细管理”融入“四种经营理念”实践行动，深挖生产内潜、严控经营成本，全链条淬炼“降本增效”成色，全方位提升管理质效。

锚定源头把控，筑牢降本根基

该矿紧盯成本管控前置环节，明确责任目标，细化工作举措，从源头压缩成本支出、挖掘盈利潜力。优化水泵设备采购方案，对中央水泵房及盘区水泵房设备采购进行科学规划，全年预计节约采购成本72.79万元，从源头减少设备购置支出。实施开关维修复用，每月维修5台，全年计划维修60台，预计节约费用46.77万元。开展胶带复用工作，全年计划复用4000米800mm胶带，预计节约成本52.28万元。引进全方位气动履带式连续装药车，优化顶板预裂爆破孔装药工艺，4月份单月实现降本4.8万元。通过一系列有效举措，该矿在源头管控方面形成了设备采购、维修复用、技术革新的立体化降本体系，为全年降本增效工作绘制出详细“施工图”，夯实成本管控基础。

深耕精细核算，严控材料损耗

该矿严抓十项成本管控和大宗材料管理，完善“班清班结”成本管控机制，将部门经理、区队负责人、班组长等设为关键人，明确材料管理职责，做到班登记、日清结、周分析、月考核，形成部门、区队和班组三级联动管控模式，以精细化核算严控材料消耗。4月份通过领用规范、全程监管、以旧换新等举措，实现降本31.68万元。其中，回收管路复用降本20.83万元、电缆复用降本3.03万元、支护材料降本2.08万元，风动工器具修旧利废降本1.64万元，闲置资产盘活降本4.11万元。同时，动态监管月度预算，按照工程量、材料消耗技术参数、材料详细预算等标准制定采购计划，有效减少新材料采购，4月份节约新材料成本约49万元。

聚力工艺升级，深挖增效潜能

该矿秉持“一切成本皆可降”工作思路，坚持技术赋能、提质创效，积极开展技术创新、工艺改良、资产增值活动，持续挖掘降本增效内在潜力。采用新式连孔工艺替代传统连孔装置，新式瓦斯抽采联孔装置每套包含Φ160*110三通（含阀门、连接头）和连孔弯头，单价1100元/每孔，4月份实现降本8.36万元。同时，回采后对钻孔连孔管进行回收复用，进一步压缩耗材成本，今年以来节省管路复用费用约29万元。优化设备维保模式，自主开展自救器药品更换，采购自救器药芯每条仅需4元，在用自救器1720台，每半年更换一次，全年需更换3440台，4月份更换自救器药芯435台，费用1740元，相较于委托外部更换节省2.87万元。

夯实全域管控，压实闭环管理

该矿坚持以全流程精细成本管控为抓手，打通部门协同壁垒，强化全员降本主体，全面提升经营效益。4月份，多部门协同发力，销售部通过优化销售策略、精准市场定位等举措，实现降本增效93.28万元；财务部加强资金管理、优化融资结构、精准税费筹划等，实现降本55.16万元；企划部通过优化项目规划、加强合同管理、精准绩效考核等举措，实现降本45.23万元。健全考核监督机制，构建“专业部门主管、财务部门监管、企管部门考核、监察部门监督”成本闭环管控体系，对可控费用实施“全周期、分级分类”管理，形成“人人肩上有指标、项项支出有管控”责任链条，4月份全员累计降本增效约302万元。

“我们要坚定不移实践拓展‘四种经营理念’，以深度精细管理推进打好降本、提质、增效‘攻坚战’。”该矿将持续依托精细管理激活“四种经营理念”造血效能，深化全链条降本增效管控举措，在持续挖潜力、拓空间中不断精进矿井经营管理水平。（计忠荣 石雨璐）

编辑：达文娟