基层动态

今年以来，小庄矿紧扣精细管理提升行动工作部署，全面推进物资全链条闭环管控，聚力实现“精准管控、高效保供、深度创效”目标。

健全制度体系，夯实规范管理根基。该矿坚持制度筑基、规范赋能，结合生产实际，持续优化物资管理制度，先后修订印发《供应（合作）商管理办法》《交旧领新、回收复用、拆解复用管理规定》《闲置物资盘活工作实施方案》等4项制度，明晰岗位权责，统一作业标准，完善管控系统。编制6项标准化流程图，覆盖采购审批、出入库领用、修旧利废等环节，确保各项业务有据可依、全程可溯。为保障制度落地，建立月度考核督查机制，通过常态检查、清单整改、闭环落实等方式倒逼管理提质，上半年累计开展6次内部专项考核，排查整改各类问题21项，整改率100%，夯实物资规范管理基础。

严控计划源头，精准压降库存浪费。该矿坚持“先利库、后采购”原则，依托物资信息化系统赋能管理提质，从源头压降成本、盘活库存。计划审核环节，从严筛查、精准把控，重点核减重复申报、超量储备、盲目提报等不合理计划。上半年初始提报计划2741项，经利库核销、层层审核后，最终核定有效计划2118项，累计核减物资计划623项，核减总金额2899.14万元。源头管控扎实落地，有效盘活存量库存，期末库存金额较年初下降104.96万元，降幅5.73%，库存结构持续优化，精益管控成效实打实、看得见。

优化采购保供，筑牢安全物资防线。该矿坚守“保供优先、质量为本”底线，优化多元化采购保供体系。上半年完成55项自主零星采购，依托物资超市储备220余种低值易耗品，实现物资即时领用、高效补给，协同生产服务中心采购完成率94.77%。创新推行“日常周验收+重点专项验收”分层模式，对大型设备配件、高价值工器具、特殊安全材料实行全覆盖、高标准验收。累计开展物资验收31次，妥善处置型号不符、质量不达标等问题7起，完成28批次37类关键物资抽样送检。同时，建立106台核心设备全生命周期档案，实现采购、入库、使用、报废全流程可控，筑牢矿井安全物资保障防线。

深挖复用潜力，实现降本提质增效。该矿深挖存量资产创效潜力，将5大类137种常用物资纳入专项复用管控，完善物资“计划、采购、领用、回收、修复、复用、报废”全生命周期闭环管理体系。严格落实交旧领新制度，上半年累计完成工器具交旧482项、领新465项，从源头杜绝物资流失、闲置与浪费。同时，积极引导职工立足岗位开展设备维修、物资改造、配件复用等工作，最大限度盘活存量资源，减少新材料采购。上半年，通过修旧利废、闲置盘活累计创效892.67万元，节约新材料采购成本624.87万元，切实将闲置存量转化为创效增量，让降本增效、精益管控的理念深度融入生产一线。

强化价格管控，构建合规管理体系。该矿成立物资价格委员会，制定《物资价格管理办法》，完善物资合规管控体系，为限价、询价、供价等监管提供支撑，依托历史比价、市场询价、刚性限价等举措，压减采购溢价空间。累计完成344项物资价格摸排，开展7轮专项询价，下发7次采购限价函，推动供应商下调245项物资售价，节约采购资金114.09万元。建立117家合作供应商动态台账，抓实资质核验、履约考评与优胜劣汰，全周期规范供应商及合同合规管理。上半年签订的10份采购合同均采用统一标准模板，逐级合规审核，合同合规率100%，采购全流程合规闭环、高效可控。（康军锋 弥瑛）

编辑：达文娟