“降本增效、挖潜创效”专栏

开弓拉满弦，奋战不停歇。上半年以来，孟村矿认真贯彻落实上级决策部署，以稳产量为基础、降成本为抓手、增效益为目标，积极应对煤炭市场下行挑战，矿井安全生产、经营管理保持高水平稳定运行，各项指标交出亮眼“高分卷”。

克难奋进，稳产高产创佳绩。面对复杂的地质条件和灾害的耦合叠加，该矿坚持从生产源头入手，根据预报和揭露的地质构造，动态调整采煤机割煤高度和卧底量，实时优化液压支架推移步距和姿态控制，单班原煤产量同比提升5%；大力推行设备“红绿灯”监控制度，实时追踪采煤机、运输机开停机数据，精准规划“天窗式”设备检修窗口，计划外停机时间缩减20%；认真落实关键岗位安全确认交接菜单和设备点检制度，设备开机率稳步提升至95%以上，故障时间降至每月3小时以内，掘进效率得到显著提升。

同时，在403109工作面引入以压代爆顶板水力压裂技术，彻底解决了因串孔引发的瓦斯及一氧化碳超限风险，有力保障了工作面安全高效回采，为矿井顺利完成全年目标任务奠定了坚实基础。

深挖内潜，精打细算控成本。该矿牢固树立“一切成本皆可控”理念，不断强化材料各流程管控和穿透式管理，依托大数据分析建立材料需求预测模型，实现了生产计划与物资消耗精准匹配，材料损耗率同比下降10%；实行工器具交旧领新管理模式，各单位领取工器具时必须先办理交旧领新审批单，经修旧利废库核验后发放新工器具，每月可减少采购成本5万余元；围绕井下回收的废旧管路法兰、钢材、防水器等，经维修人员分类检测、清洗打磨、改造修复后重获使用价值，减少设备及钢材采购费用13.3万余元。

针对原煤生产电费成本居高不下这一难题，该矿结合工作面生产实际，精准对接全天“峰平谷”电价政策，灵活调整不同时段设备检修与原煤生产任务，科学划分系统设备运行时段，真正做到了“避峰填谷”节能创效。

精耕细作，提升煤质创效益。聚焦“质量就是生命线”这一核心，该矿紧抓生产源头，实施煤质精细化管理，在井下合理布控采样点，根据煤层赋存条件动态调整“2+3+N”放煤工艺，最大限度减少矸石混入；升级改造皮带运输系统，严格执行分装分运制度，有效防止煤矸混杂现象发生；扎实开展“车车采样、批批检测”，精准调控各项洗选参数，确保商品煤发热量、灰分、硫分等关键指标符合标准，依托稳定的煤质优势进一步巩固市场竞争地位。同时，深入市场精准捕捉客户需求和市场动态趋势，灵活调整销售策略，不断深化“以质促销、以销促产”的营销模式。

此外，为持续保障煤炭质量，该矿高效完成了2025年上半年计量监测设备专项校验工作，并对部分传感器灵敏度下降、仪表数据延迟等更换零部件，为煤炭质量检测数据的准确性和真实性提供了坚实保障。（孙超）

编辑：达文娟