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近日，伴随着综掘机截割头有力转动、发出阵阵声响，孟村矿403盘区集中泄水巷（南）开口掘进工程正式启动，标志着该矿在统筹推进科学治灾与高效生产的进程中迈出了坚实一步。

优化布局，巧解水患治理难题。403盘区集中泄水巷作为矿井排水系统“主动脉”，其施工质量直接决定着后续巷道的抗灾能力。该矿借鉴401盘区成功经验，此次开口施工采用全新层位设计，将泄水巷布置于煤层底板以下60米—70米的稳定岩层中，从源头上大大降低了水害侵蚀与顶板冒落风险。同时，运用“长锚索+高强度槽钢梁”联合支护技术，实现了对顶板应力的精准控制，为巷道全生命周期安全稳定运行提供了有力保障。

搭建网络，从容应对涌水峰值。403盘区集中泄水巷（南）的开口施工是构建矿井高效排水体系的关键起点，其设计最大排水能力为2400m³/h，可全面覆盖403109工作面三阶段涌水量峰值，并通过整合两趟DN500排水管路及大功率潜水泵，构建起“双路并行、冗余备份”的排水网络。相较于原方案受限局部维修的被动局面，403盘区集中泄水巷（南）新开口以系统性思维实现了排水能力的大幅跃升，为盘区长期水害防控提供了硬核保障。

打破瓶颈，全力释放产能潜力。403109工作面作为矿井实现年产能500万吨目标的核心关键，其推采进度至关重要，而原泄水巷由于顶板冒落、底鼓频发等因素影响，维修进度缓慢，导致排水系统投运时间与工作面推采节点严重脱节。此次开口施工将以120米/月的高效掘进速度推进，计划于9月底前正式投用，彻底消除排水系统“卡脖子”风险。同时，通过对全负压通风设计与集中排水路径的优化，可有效减少采空区积水对顶板稳定性的影响，为工作面顺利推采创造“零干扰”环境。

技术创新，源头化解灾害风险。以科技创新为引领，403盘区集中泄水巷（南）开口施工前，该矿借助松动圈窥视技术，超前掌握了围岩特性，并结合窥视分析结果，创新应用梯次支护工艺与动态监测技术。梯次支护采用“锚网索喷+补强支护”的组合方式，将间排距优化至800×1000mm，进一步提升了围岩整体承载能力；动态监测则通过每100米安装一组顶板离层仪，每200米安装一组综合观测站等方式，结合大数据分析预判围岩变形趋势，实现了“超前加固、精准防控”的灾害防治目标。

此次巷道的开口施工，为403109工作面推采注入了一针“安全强心剂”，也为行业水害治理提供了可借鉴的“孟村方案”。下一步，该矿将持续从优化施工设计、创新管理方式、设备升级改造等方面入手，聚力破解采掘接续难题，为矿井顺利实现达产达效、全面完成年度目标任务提供坚实保障。（王忠德 孙超）

编辑：达文娟