安全信息

今年以来，小庄矿以“系统智能化、智能系统化”为总遵循，锚定“1+3+N”智能化运行体系，通过升级信息基础设施、迭代智能系统功能、攻克关键技术瓶颈、锻造专业运维队伍等系列举措，为矿井安全生产注入强劲动力，推动生产效能迈上新台阶。

筑牢“智能基石” 织密全域感知网络

作为智能化建设的“先手棋”，该矿持续推进信息基础设施标准化升级。针对采掘工作面通信线缆杂乱问题，制定专项吊挂标准，完成7个掘进工作面线缆整治；创新设计信息化设备标准化吊挂架，将20套设备规范上架，现场管理水平显著提升。

在视频监控覆盖方面，严格对标国家矿山安全监察局《煤矿工业视频安装及联网接入规范》（试行），为井下皮带搭接点、配电点、中央胶带大巷等关键区域补充43台摄像机；同时在地面厂区周界、物资库房、餐厅后厨等场所新增89台高清夜视设备，构建起生产生活全场景、无死角的实时监管网络。

随着巷道延伸，该矿同步跟进智能化配套，在40208运顺、40208回顺、南部集中泄水巷等7个掘进工作面，集中部署16套包含人员定位、应急广播、4G通信、有线调度、工业视频的一体化信息设备，确保新作业区域“智能触角”同步延伸。

激活“数据引擎” 打造高效管控中枢

智能综合管控平台迎来“迭代升级”，从展示框架重构、数据接口打通、业务流程优化到三维建模精度提升、数字孪生场景完善，全方位强化决策支撑能力，让管理决策更“智慧”。

职工服务领域同样彰显科技温度。“钉钉”管理系统新增职工理发预约、理疗预约、维修申请、车辆清洗排期、探亲房审批等功能模块，将过去的“排队等待”转化为“精准对接”，切实提升职工幸福感。

人员定位系统实现“分级预警”精细化管理，设置16人提醒、17人预警、19人报警的阶梯式响应机制，预警信息实时推送至相关部门及管理层，形成“发现即处置”的闭环管控。东部胶带大巷新敷设30对电话线，科学调整号码布局并预留备用资源，确保每个作业点都有独立有线电话，让调度指令“一呼即应”。

突破“技术壁垒” 释放系统最大效能

“一月一系统、一月一提升”专项行动成为破解技术瓶颈的“利器”。该矿每月聚焦人员定位、应急广播、有线调度、工业视频监控、4G综合通信等一个重点系统，组织专业团队研判运行状况，靶向解决制约常态化运行的难点问题。

通过逐月攻坚，各系统协同效能持续释放，生产自动化程度显著提高，安全监测精度大幅提升，资源配置更趋合理，管理决策更加科学，为矿井安全生产筑牢“科技防线”。

锻造“运维尖兵” 筑牢人才支撑基石

“设备会说话，更要有人能听懂。”为提升采掘区队信息化设备自主运维能力，该矿启动专项轮训计划，上半年从采掘区队各选拔2名电工开展系统培训。培训采用“理论+实操”双轨模式，从智能化设备核心原理切入，详解构造与运行逻辑；聚焦接线工艺标准化，通过现场示范、分组演练规范操作流程；结合典型案例开展故障模拟排查，传授快速定位、高效处置的实用技能。结业后，参训电工成为基层运维“主力军”，为智能化系统稳定运行提供“贴身保障”。

下半年，小庄矿将持续深化智能化建设，在系统常态化运行、信息化迭代升级、运维能力提升上再加力，以“智能减人、科技增安”巩固提质增效成果，为矿井高质量发展注入持久动能。（王鹏）

编辑：达文娟