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小庄矿：效率翻3倍 旧件复用难题迎刃而解
发布时间：2025-11-07 11:42:41 作者：宣海飞 浏览量：81 分享到：
近期，小庄矿机修车间自主研发的“多功能校直平台”正式投用，成功攻克井下回收部件弯曲变形校正难、复用率低的长期痛点。
“此前，井下回收的皮带、H架、纵梁、槽钢等部件，因长期承受外力易出现弯曲变形，而校正作业长期依赖人工和气割加热的传统模式，凭经验把控施力力度与角度，校正精度难以保障，校正不足导致部件仍无法复用、校正过度造成材料直接报废的问题频发，旧件报废率居高不下，严重制约回收复用工作推进，也增加了矿井设备采购成本。”该车间负责人介绍。
为打破这一困境，该车间组建技术攻关小组，多次在修复现场开展试验，从结构设计、受力分析、适配性优化等方面反复打磨，最终研制出“多功能校直平台”。该平台以高强度钢结构为基础，通过强化整体平面强度扩大校直范围，搭配四台液压千斤顶与可调节支撑凳，实现对不同类型、不同变形程度部件的精准校正，既能适配多种型号的H架、纵梁、直托架、钢板及槽钢，攻克异形结构部件“冷弯”校正的技术难点；针对轻微至中度变形（弯曲角度＜10°）的部件可一次性完成校正，变形严重的部件则通过分步多次施力，在常温环境下实现可控外力调节，精准恢复部件原有尺寸，最大程度保留材料力学性能，确保修复后部件完全符合安全复用标准。
自平台投入使用以来，其“高效、节能、精准”的优势迅速凸显。以井下常用的H架校正为例，单件校正仅需5至10分钟，全程仅需1名职工操控千斤顶、微调校直凳即可完成，无需额外耗材。对比传统作业模式，过去2名职工一天仅能完成10件轻微变形皮带架的校正，如今1人每天即可完成20件，工作效率提升3倍。截至目前，该平台已累计修复各类旧件百余件，有效降低材料报废率，为矿井节约设备采购与维护成本，真正将“变废为宝”落到实处，为井下设备回收复用提供了可复制的技术方案。（宣海飞）
编辑：达文娟
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