班组建设
今年以来，铁运分公司以“抓基层、强基础、练基本功”为核心，聚焦标准流程优化、技能素质提升、成本管控创新三大领域，推动“三基”建设从“纸面”落到“地面”，为安全生产与高效运输注入强劲动能。
立标打样，锻造基层管理“硬实力”。分公司车站车间以“一区队一亮点、一班组一特色”创建活动为突破口，全面推进精细化管理。行车班组通过班前模拟演练、班中动态监督、班后复盘总结，将作业流程标准细化，实现行车作业效率大幅提升，安全事故零发生；检车班组实行“一卡两同时”作业法，实现全站场安全卡控、检车加固同时进行，并结合行车计划，实行两列车同时加固，综合检车加固时间有效缩短，提升了作业效率。装车班组“一列一清”，每列车装车完毕，放煤装车工及时对装车仓下、操作室、检修平台等进行清扫，并对设备运行状况进行巡查，及时将反馈结果标注在看板上，一目了然。同时，车站车间按月开展“五星班组”“金牌员工”评选，树立标杆典型，激发全员创优争先热情。
靶向发力，练就职工队伍“真本领”。围绕职工技能素质提升目标，分公司构建“理论+实操+考核”三位一体的培养体系。依托“月度安全考试”“岗位标准作业流程竞赛”等载体，开展“人人考核、人人过关”专项行动，以及常态化练兵活动，今年已累计组织培训10余场，实现职工全覆盖。同时，车站车间将岗位培训与安全教育深度融合，创新推行“传帮带、特种兵”培养模式，形成“课堂讲原理 、现场传经验”的立体化培养体系，使职工一岗多能、技能达标周期缩短30%。
精益管理，激活降本增效“新引擎”。分公司将成本管控作为“强基础”的重要抓手，推行“修旧利废、创新创效”双轮驱动模式。设备检修班组自主完成装车仓缓冲仓闸板支架更换，排除了设备和质量隐患，同时减轻了作业人员的劳动强度，确保了系统精准配煤；推行物资“全生命周期管理”，充分利用闲置材料，对“连通定量仓与过渡溜槽排气管路”进行改造，仅投入0.71万元就完成了改造任务，较外购方案节约成本26.29万元。改造后的运行数据显示，煤尘外溢减少90%，设备密封寿命延长30%，维护成本降低15%以上，攻克了定量仓煤尘污染与设备承压难题。（杨帆）
编辑：达文娟
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