“降本增效、挖潜创效”专栏
今年以来，面对市场下行压力，小庄矿深挖内潜，精打细算，全面推行30项成本管控措施，覆盖生产、经营、创新各环节，以实招硬招，持续塑强矿井经营发展优势。
“节”尽所能 在生产源头上增效益
在工作实践中，该矿严控生产环节成本，通过合理安排设备开机时间，提高设备运行效率，最大限度减少设备空转和半负荷运转现象。加强机电设备日常检修、维护和保养，落实点检包机制，减少设备故障影响。强化使用人员和维修人员培训，提高设备检修水平，保障设备检修质量，确保设备正常使用。优化劳动组织，超前组织，确保人、财、物等要素资源与生产实际高度适配。
通过对生产布局、地质条件等因素进行深入分析，不断优化巷道布局设计、工程造价等环节管理，持续抓好科技创新、工艺优化、流程再造等过程管控，最大程度做到超前成本控制。
“紧”字先行 在顶层设计上降成本
按照“横向到边、纵向到底”原则和分级归口管理责任制，该矿将各项成本费用分解至各部门、区队（车间），实施月度关键成本指标考核，将考核结果与工资结算挂钩，每月召开经营分析会，对成本管理方面存在的问题提出改进措施。通过深入推行矿井与区队、区队与班组、班组与个人三级内部市场体系，实行有偿往来结算，进一步激发成本管理活力。
深入推进“13510”成本管控模式，将“双十”体系和内部市场化体系深度融合，建立健全全员、全要素、全过程成本费用管理责任制，实现全过程优化、全链条创效、全要素降本新思路。
细处着手 在优化举措上做文章
通过建立统一规范的材料消耗、库存材料、设备使用、个人工器具领用等基础管理台账，对各生产环节发生的成本按区队进行归集，准确反映生产过程中的成本费用消耗情况，进一步加强成本核算动态精细化管理水平。此外，建立可回收复用的周转材料目录，制定修旧利废与回收复用奖惩办法，扎实开展修旧利废、回收复用工作，减少材料消耗，降低产品成本，做到周转材料回收复用最大化。
每月召开成本分析会，对成本费用项目节超原因进行全面分析，合理预计次月成本，形成分析报告，追根溯源，制定具体整改落实措施。在各部门、区队（车间）广泛征集降本增效成绩单，量化取得成效，奖罚分明，在严格监督考核中持续优化降本增效管理举措，确保各项措施落地落实。（陈杰 张李兴）
编辑：达文娟
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