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作为一名高瓦斯矿井防爆检查员，赵国彬深知电气设备“失爆”可能带来的危害有多大，每一次检查都是一场与风险的较量，每一个细节都关乎矿工的生命。

一场例行检查中的“意外发现”

在幽深的巷道深处，一盏矿灯刺破浓重的黑暗，照见煤壁上凝结的汗渍与煤尘交织的纹路。从事防爆检查已经17个年头的赵国彬目光如炬，扫过每一个开关、接线盒。这次检查的重点是综放工作面运顺设备列车区域，因为该区域电气设备密集、环境潮湿，是失爆高发区。

突然，他的目光被电缆护套的一处异常吸引——乳化液泵站主泵控制开关护套穿入进线腔的长度明显不足5毫米，喇叭口也未拧紧，这看似微小的细节，却让他心头一紧。因为这两个问题叠加则会导致密封性失效，是典型的电气失爆。

“老田，你看这根电缆！”他立即叫来岗位工田师傅。老田蹲下身仔细检查后，脸色也变得凝重：“这确实属于失爆隐患，必须立刻处理。”他们随即拍照取证，并联系责任单位综采一队进行整改。当时正值综采一队液压泵站检修作业，隐患很快得到消除。

从“蛛丝马迹”到系统反思

隐患被发现后，赵国彬并未止步于整改，而是深入追查原因。通过调阅设备维护记录，发现该区域电缆护套长度不足的问题已存在两周，但此前两次日常巡检均未发现。进一步调查发现，问题出在两个环节：一是操作规范执行不到位，维修人员更换电缆时，未严格按照标准要求切割护套长度，且未对喇叭口进行二次紧固。二是检查人员经验不足，日常巡检人员对细节问题的敏感性不足，未能及时发现护套长度和密封问题。

这次事件让他深刻意识到，失爆隐患往往藏匿于细节之中，而细节的疏忽可能酿成灾难。为此，他提出三项整改措施：一是强化“全员防爆意识”培训，组织全矿井下电工及机电负责人开展防爆专项复训，重点讲解电缆护套长度、密封圈安装等关键环节的操作标准。二是推行“双人确认制”，所有电气设备检修完成后，必须由检修人员和检查人员共同签字确认，确保“谁操作、谁负责”。三是升级检查工具，为防爆检查组配备便携式激光测距仪和扭矩检测仪，提高检查精度。

争分夺秒的“安全保卫战”

隐患整改当天，赵国彬与机电队组成联合小组，对矿井采掘头面开展“地毯式排查”。他们采取了以下措施：一是紧急停机处理，立即切断该区域电源，防止设备带病运行；二是按照标准对存在问题的电缆进行重新安装，并用扭矩扳手将喇叭口拧紧至规定力矩；三是扩展排查范围，对采煤工作面所有液压泵站、皮带机开关柜等设备进行防爆性能复检，经过8小时连续作业，隐患区域设备全部排查完毕。

从“被动防御”到“主动预防”

这次事件后，矿井的安全管理发生了显著变化。矿上及时召开“失爆案例分析会”，教育引导职工深刻认识“失爆=事故”的严重性。同时，将防爆检查纳入“安全积分制”，对发现重大隐患的职工给予奖励，职工主动上报隐患的积极性大幅提高，形成了“人人查隐患、个个保安全”的良好氛围，采煤工作面电气设备再未出现失爆问题。

这次事件让赵国彬更加坚信：安全没有捷径，一定要用“显微镜”查隐患，用“放大镜”看问题，只有靠严谨的态度、专业的技能和全员的参与，才能为矿井的安全生产筑起一道坚不可摧的防线。（李文龙）

编辑：达文娟