2025年百日安全行动专栏
近日，孟村矿井下恒压供水系统顺利完成安装调试并正式投入运行，标志着该矿在水害防治与智能化建设领域迈出关键一步。
据悉，此前该矿供水系统主要采用静压供水方式，需要将提标处理后的外排水通过主井井筒管路，依托静压作用复用于井下管网。然而，随着矿井采掘工作面持续延伸，用水需求也在不断增大，水压频繁波动不仅导致供水设备故障频发，更对消防供水系统构成潜在威胁。
为有效解决这一问题，该矿成立专项技术攻坚小组，采用矿井排水系统清污分离的方式，在负责清水排放的二号主排水泵房内建设井下恒压供水系统，进一步提高矿井供水系统稳定性和可靠性。
该系统由2台MD280-43x8多级耐磨离心泵、2台ZM-XWQ2800型双纤维球过滤器及配套变频供电、控制系统组成，通过将采空区回收的清水过滤复用至供水管网，并在供水管网关键节点部署压力传感器、流量计等物联网设备，实时采集数据并输送至调度中心控制平台，实现对供水系统运行状态的全方位、全天候精准监控。同时，系统采用变频调试技术，可根据用水需求自动调节水泵转速，保障各盘区主供水压力恒定在1.5-2.2MPa范围内，并将误差控制在±3%以内，彻底告别传统人工模式下“过山车式”的压力波动，为矿井安全生产提供了坚实保障。
经过测算，该系统投运后，矿井每天可降低水处理量约5000m³，年节约电费超80万元，水处理成本费61万元，管网漏损率降低40%，有效减少了资源浪费，提高了生产效率。
“以往，我们需要安排专人定期巡检管网、手动调整水压，不仅耗费大量人力，故障响应也相对滞后；如今，只需通过调度中心操作台就能实现远程实时监控及供水压力调整，故障响应时间从过去的30分钟大幅缩短至5分钟以内，效率提升极为显著。”该矿机电队负责人介绍道。
下一步，该矿将持续深化智能化矿山建设，不断探索“科技兴安”新方向，全面提升综合防护能力，为矿井高质量发展筑牢坚实根基。（曹磊）
编辑：袁浩钧
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