经营管理

今年以来，胡家河矿紧扣“协同增效年”主题，深入践行“四种经营理念”，以效益效率为导向，持续加强成本管控，通过优化成本管理、提高生产效率、提升煤质等举措，巩固拓展降本成效，打响降本增效攻坚战、持久战。

全域挖潜 筑牢降本根基

经营质效是企业生存发展的“生命线”。该矿全面推行“全员参与、全过程覆盖、全方位管控”的成本管理模式，严把审批流程“关键关口”，将成本管控责任细化到岗、精准落实到人，构建“多层级审核、全流程追溯”闭环管理机制。强化预算全过程管理，严控非生产性项目和费用支出，完善项目合规管控体系，推动项目质量和经济效益“双提升”。依照闲置资产盘活方案，建立内部调剂机制，有效开展闲置资产分析，细化盘活措施，进一步提高设备的利用率，降低生产成本，实现“物尽其用、降本增收”。

在科研管理领域，该矿全过程监督科研项目，聚焦先进技术装备引进与科研成果转化应用，从提升科研项目实际应用效能出发，优化研发经费投入结构。同时，建立科研经费与成果应用挂钩的考核机制，以“月度跟进进度、季度总结成效、年度考核奖惩”的模式，保障科研项目高效落地，切实提升科技成果对降本增效的贡献率。

多维发力 激活生产效能

安全是最大的效益。该矿坚决守牢安全底线，始终坚持“一井三区、一区一面、三区联动”的生产布局与“一采、一备、一掘”三区联动的生产接续模式，全面推进“一优三减”和“三优两提高”，推广超长工作面、灾害治理巷、集中泄水巷设计，有效降低万吨掘进率与采掘比，充分释放优质产能，实现量的稳定增长。

在工程管理方面，该矿严格规范实施零星工程“揭榜挂帅”内部竞标机制，内部协调效率显著提升，相较原计划工期缩短5%～12%。实施随掘随喷“一体化”施工，引进小型挖掘机等设备替代人工起底，单班起底效率提升4倍，显著降低人工成本与劳动强度。

为实现资源“颗粒归仓”，该矿通过应用顶煤探查孔技术，积极发挥“一孔多用”效能，实现隐蔽致灾因素精准普查、顶煤资源最大化回收，顶煤回收率稳定在90%以上；同时推行“落刀控速+底煤回收”联动机制，精准控制2.5米落刀高度，实现月推进度减少10.5米，多回收约60万吨原煤，实现效率与资源利用率“双提升”。

精控煤质 抢占增效高地

煤炭质量是企业抢占市场的“核心竞争力”。该矿积极开展“三品”建设，持续优化产品结构，打造“生产源头、仓储运输、洗选加工、配煤发运”全流程精细化管控体系，进一步提高产品附加值和市场竞争力，推动“精煤战略”落地见效。

在煤质管控环节，该矿从优化采掘工作面设计、配套高效生产设备入手，降低原煤含矸率；引入TDS智能干选技术与“动筛脱汰+矸石再选”工艺，将矸石带煤率稳定控制在1.5%以下，商品混煤加权平均热值保持在5500大卡，实现“以质取胜、以效争先”。

此外，该矿精准把握市场走势，积极拓展电煤、化工煤等多元市场，敏锐捕捉客户需求与市场动态，灵活调整销售策略，构建“以质促销、以销促产”的良性循环营销模式，确保优质煤品“产得出、销得好、效益高”。（田磊）

编辑：达文娟