基层动态

为充分调动全员学习陕煤集团“四种经营理念”、参与降本增效行动的积极性，根据公司《关于开展“四种经营理念”落地提升专项行动的通知》要求，自5月份开始，公司面向全体干部职工开展“四种经营理念”“金点子”征集活动，引导广大干部职工立足岗位主动学习思考，积极为公司降本增效工作建言献策。公司网站、微信公众号现开设专栏，交流分享“四种经营理念”“金点子”案例。

今天推出案例分享第六期，一起来看看优秀的“金点子”吧！

大佛寺矿：顶板支护优化降本

具体内容：大佛寺矿工作面两巷顶板采用“锚网索”支护方式，原使用蝶形托板配合BHW-280-3.0-5100钢带进行支护，在工作面回采过程中，蝶形托板弧面会因反复应力产生疲劳裂纹，减弱支护强度。对此，该矿经充分调研，进一步优化支护工艺，采用W形托板代替蝶形托板。W形托板为方形，表面平整，边缘带有折边用以增强承载力，有效提高了支护强度，且可回收复用，实现降本增效。

实施效果：2-6月份，大佛寺矿共使用W形托板54150块，每块W形托板较蝶形托板可节约11.91元，累计节约成本64.49万元。

胡家河矿：井下网络结构优化

具体内容：为优化矿井智能化系统网络结构，采用分系统划分VLAN技术，使用KJJ12(A)矿用本安型千兆交换机替代万兆交换机，构建“树形”网络架构，胡家河矿利用千兆交换机体型小、易安装、维护便捷，且每条巷道安装2台千兆交换机可代替1台MACH104-16T万兆环网交换机等优势，在403105运顺、403105回顺及402104工作面等关键区域部署14台千兆环网交换机，并通过光纤替代传统通讯线缆，降低布线成本。

实施效果：1-6月份累计节省成本28.14万元，其中设备采购节约19.88万元（14台千兆交换机替代7台万兆交换机），人工安装及运维节省1.4万元，光纤替代电缆节省6.86万元。同时，网络结构更灵活高效，提升了智能化系统的稳定性和可维护性，为矿井信息化管理提供了可靠支撑。

小庄矿：“自救器换药”换出“新算法”

具体内容：6月份，小庄矿到期自救器共计685台，厂家每次每台自救器换药报价为70元，费用为685*70=47950元。为深入践行“四种经营理念”，该矿采取自行购置药品进行更换，实现节约费用的目的。

实施效果：厂家换药每台70元，自主换药每台药品费用为4元，自主实施换药每台节约费用66元。685台自救器，共计节约费用685*66=45210元。

文家坡矿：科技赋能降本增效

具体内容：文家坡矿选煤厂成功投用振动筛智能化空气悬浮自适应减震系统，以特种橡胶气囊为核心减震元件，优于传统钢制弹簧的使用寿命，显著降低备件更换频次。在设备启停阶段，能有效抑制筛体晃动，将运行振幅降低80%以上，大幅提升设备运行平稳性，有效保障精煤与介质的精确分离。

实施效果：以单台振动筛为例，预计3年周期内可累计节省弹簧更换费用约40万元，筛机轨座梁维修支出减少15万元以上。在可靠硬件的加持下，系统有效保护振动筛核心部件，使其寿命延长30%以上，并有效降低设备故障率。

孟村矿：401104工作面瓦斯抽采孔与大直径卸压孔一孔多用

具体内容：孟村矿在401104运输巷、回风巷正帮施工抽采钻孔，回采前还需要施工大直径卸压孔或者爆破卸压孔。该矿将抽采钻孔与大直径卸压钻孔进行合并，实现一孔多用，主要是把抽采钻孔外段25m孔径优化为φ153mm，取消帮部大直径卸压钻孔、爆破卸压孔施工，降低与抽采钻孔串孔的风险，在提高瓦斯抽采效率同时达到防冲卸压的目的。

实施效果：采用边打边抽工艺施工，每成孔一个，及时封孔并连接抽放系统，在φ153扩孔深度25m，封孔深度16m，采用“三堵两注”工艺进行封堵，进一步提高抽采效率，减少大直径卸压钻孔施工。截至目前，取消该区域原设计帮部大直径钻孔1824个，孔深25m，帮部大直径钻孔综合单价为44.7元/m，合计节约费用203.84万元。

文家坡发电公司：“微机五防”为安全生产装上“智慧安全阀”

具体内容：为解决因电网规模扩大而带来的电气误操作风险问题，文家坡发电公司技术团队引入“微机五防”系统，该系统通过预设操作规则和逻辑判断，实时监控电气操作流程，对设备未就绪时分断断路器、带电拉隔离开关等误操作行为，能立即发出警报并阻断操作。

实施效果：该系统投用后，电气操作安全系数大幅跃升，经专业评估，挽回经济损失132万元，安全指数提升62%，减少误操作风险可达100%，曾经频发的抢修场景如今屈指可数，生产线连续稳定运行时长显著增加，有效降低了维护成本与潜在经济损失。

生产服务中心：胶管标准化管理创新

具体内容：生产服务中心面对胶管取用耗时、存储散乱的痛点，创造性利用废旧钢板材料，自主设计模块化挂钩，通过精准测量不同规格胶管的直径参数，制作阶梯式悬挂支架，配合添加可视化标识，实现“一钩一规格”的精准定位。同时，通过建立“取用-清洁-归位”标准化流程，使胶管使用管理更加规范。

实施效果：胶管架结构简单、成本低，各类型号的胶管依次摆放，既美观又实用，还减少了翻找时间，胶管损耗率大幅下降。

铁运分公司：自动定量装车仓排气系统升级改造

具体内容：铁运分公司创新自动定量装车仓排气系统升级改造方案，通过自主购置相关配件组装，将过渡溜槽排气管道与定量仓排气管道连通，同时改造定量仓排气管路，形成各部气压联通释放机制。在解决设备运行期间内部气压问题的同时，将气压带出的煤尘收集到缓冲仓内部，彻底解决因气压造成的煤尘污染，减轻设备内部受压导致的故障。

实施效果：自该系统应用以来，定量仓煤料下放时过渡溜槽内的气压得到科学疏导与有序释放，设备内部承压力较改造前下降60%以上，煤尘污染浓度降低80%，项目节省设计、安装、设备维护成本约26.29万元，在降本提质增效与环保升级方面成效显著。

编辑：达文娟